在開啟對輥機前應該做哪些準備工作?
在開啟對輥機前應該做哪些準備工作?
對輥機主要廣泛應用于化工、冶金、制砂、建材等諸多領域，其進給粒度大，出料粒度可根據用戶需要調節，物料粒度比較均勻，破碎率低。因此，自雙輥破碎機投放市場以來深受用戶歡迎和好評。雖然對輥機有很多優點，但還是無法避免運行故障的發生。更常見的是突然停止對輥機，會影響整個破碎生產過程，不能保證破碎生產效率的穩定。如何處理對輥機突然停止故障?這就要求你找出問題的原因，然后做出適當的反應?？偨Y導致對輥機突然停止的原因及對策:
1、在使用對輥機設備時，有的客戶為了抓產量會不斷加料，這就會造成對輥機超負荷工作，容易造成進料口或破碎腔堵塞，卡機現象，嚴重的情況下會造成彎頭斷裂。所以在加料時一定要均勻地加料，不能太草率，這樣才能保證對輥機的正常生產。
2、對輥機的動力是由傳動帶帶動的，當傳動帶松動時，物料就會破碎不足;當傳動皮帶太緊時，很容易斷裂，會影響正常工作，所以每次開機前檢查傳動皮帶的松緊度是否合適。
3.對輥機設備在工作中承受著巨大的沖擊力，會引起機身松動，從而影響正常的破碎作業。例如，在對輥機內部有偏心軸裝置。當固定偏心軸裝置的軸套松動時，偏心軸就會卡死，斷顎機就不能工作了。因此，平時有必要檢查機身內部部件是否松動。如果是，及時收緊。
在操作任何機械設備之前，不僅要了解設備的內外結構和工作原理，還要做好啟動機械設備的準備工作。這樣可以避免運行故障，為設備的穩定運行打下良好的基礎。作為礦山破碎行業的配套設備，對輥機在啟動前也需要做好準備工作，以保證破碎機運行效率的穩定。在開啟對輥機前應該做哪些準備工作?，總結了以下對輥機開機前的準備工作:
1. 檢查各部件是否齊全、完好。
2. 檢查安全裝置、照明和信號是否完好。
3.檢查注入油量是否足夠，油量要適當，油質要清潔，潤滑要良好。
4、檢查破碎機內是否有異物。
5. 檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負載銷是否完好，防塵噴霧裝置是否工作。
用戶很容易忽視滾動破碎機開機前的準備工作，使破碎生產埋下了安全隱患，一旦出現故障就會出現無法挽回的嚴重后果。因此，一定要嚴格記住對輥機開機前的上述準備工作，并保證每次開機前一定要堅持做好。